單缸圓錐式破碎機
組裝式廊道
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錘式破碎機襯板的磨損原因：1、物料的沖擊，襯板直接參與物料的破碎，它在破碎過程中會受到較大的沖擊，長此以往襯板就會發(fā)生磨損；2、礦石硬度及粒度過大，常用于中低硬度物料的破碎作業(yè)，如果我們所處理的物料的硬度過大，就會加劇襯板的磨損；3、安裝方式不規(guī)范，在安裝襯板的過程中襯板與機殼不能完吻合，就會導致襯板無法發(fā)揮其作用，同時還會嚴重影響襯板的使用壽命。
襯板是錘式破碎機的主要部件，它在生產(chǎn)過程中能夠承受物料的沖擊，從而起到保護錘式破碎機機殼的作用，隨著使用時間的延長，錘式破碎機的鄂板會出現(xiàn)的磨損，我們就來分析下襯板的磨損原因。
錘式破碎機的襯板主要安裝在破碎機內(nèi)部，錘式破碎機在破碎的過程中，物料除了依靠錘頭的打擊作用實現(xiàn)破碎以外，還會撞擊到襯板上從而破碎，襯板直接參與物料的破碎，它在破碎過程中會受到較大的沖擊，長此以往襯板就會發(fā)生磨損。所以我們在使用過程中要想延長襯板的使用壽命就須選用材質(zhì)優(yōu)良、高度的襯板。目前市面上比較常見的襯板材質(zhì)主要包括中碳中鉻、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鐵這幾種，我們可根據(jù)設備的具體情況選擇適合的材質(zhì)。
礦石的硬度和粒度也會對襯板產(chǎn)生較大的影響，錘式破碎機常用于中低硬度物料的破碎作業(yè)，如果我們所處理的物料的硬度過大，就會加劇襯板的磨損。另外錘式破碎機的型號眾多，每款設備都有其固定的入料尺寸，如果我們投入的物料的粒度過大就會加劇襯板的磨損。所以我們在使用錘式破碎機的過程中要向破碎機內(nèi)投入符合硬度、粒度要求的物料。
錘式破碎機襯板的主要作用是保護機殼，使機殼免受物料的知己沖擊和摩擦，延長機殼的使用壽命，同時也起到了增強錘式破碎機破碎效果的作用，如果我們在安裝襯板的過程中襯板與機殼不能完吻合，就會導致襯板無法發(fā)揮其作用，同時還會嚴重影響襯板的使用壽命，所以我們在安裝襯板時要進行規(guī)范的安裝，襯板一般都是有方向性的，我們要注意不要安反，相鄰襯板的間隙應不大于5~10mm，并且在安裝時要仔細檢查螺栓是否緊固，不同規(guī)格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。
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