【礦山破碎錘頭磨損形式有哪些？】為了深度錘頭在礦山破碎機工作時的具體磨損形式，河南中譽鼎力機器進行了其表面磨痕的掃描電子顯微鏡的觀察了解，通過認真觀察得知錘頭在碎石機的運行中取得的是的磨料磨損，磨料磨損是硬質點(或軟基體中含有的硬質點)滑過或犁過金屬表面時出現的傷害形式，形成與機器解決相似的微型切屑，磨料磨損表面常有犁溝或犁皺。

礦山破碎錘頭磨損形式有哪些？

磨料磨損時影響在硬質點上的力如前面緒論里所述，分為垂直分力和程度分力，前者使硬質點壓入材料表面，后者使硬質點與表面之間出現相對位移，硬質點與材料相互影響的結果使表面出現犁皺或切削，并在外觀上留下溝槽，塑性材料與尖銳的硬質點影響時，形成與切削解決的切屑相似的磨損產物；塑性材料與鈍的顆粒影響時，表面出現犁皺，材料在犁溝兩側堆積起來。磨料磨損以力的影響優勢通常可以分為以下三種：

1.鑿削式磨料磨損

由于磨料對材料表面進行高應力碰撞，從材料表面鑿削出顆粒狀的金屬，被磨表面形成很深的犁溝。

2.高應力碾碎式磨料磨損

當磨料與材料表面之間的接觸壓應力過磨料的壓潰受力性能時，通常金屬材料表面被拉傷，韌性材料出現塑性彎曲或疲勞，脆性材料則出現碎裂或剝落。

3.低應力擦傷式磨料磨損

當磨料與材料表面之間的影響力小于磨料的壓潰受力性能時，材料表面只出現微小的劃痕(擦傷)，很，該錘頭為鑿削式磨料磨損，承受磨料磨損的零件，對表層的莫氏硬度和受力性能有須的要求，此時還要求有的韌性，避免去止由于表面缺陷或初始的疲勞裂紋而出現的損傷。

莫氏硬度是提高礦山破碎錘頭性的重要因素，但該高錳鋼錘頭由于在初期工作條件下無取得的沖擊應力，不能形成的硬化層，莫氏硬度不高，不能抵抗住石子的鑿削，故而在表面留下了較多的劃痕，表現為性能低下。